泵管包括物理性能、化学性能、力学性能等。泵管工艺性能是指在制造机械零件或工具的过程中适应各种冷、热加工的性能。它反映材料在加工制造中所表现出来的特征。优良的工艺性能可使材料比较容易采用各种加工方法制成各种形状、尺寸的零件和工具。金属材料的物理性能物理性能是指不发生化学变化就能表现出来的一些特征，主要包括密度、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等密度。所谓密度，就是单位体积材料的质量。对于不同的材料，其密度不同。按其密度大小，金属材料被分为轻金属材料（密度<4.5kg/m3）和重金属材料（密度≥4.5kg/m3）。因此，密度是合理选择材料时必须考虑的主要因素之一。当有两种强度相似的金属材料可供选择时，采用密度小的材料就可制出同重量而体积大，或同体积而重量轻的零配件。这对于航空工业尤为重要。在实际工作中，还常常根据金属的密度估计材料的重量，鉴别金属的种类等。
熔点。所谓熔点，就是在常压下，对材料缓慢加热，使之由固态变为液态时的温度。熔点是铸造、焊接、配制合金等工艺必须考虑的重要参数。根据金属材料熔点的高低，可以选择不同的用途。例如：高熔点材料，常被用来制造耐高温的零件，如高速切削刀具灯丝、加热器等；而低熔点金属则常被用于制造熔断器、防火安全阀等。
导电性。材料传导电流的能力被称为导电性。银的导电性虽然最好，但因它是贵金属，故工业中常用导电性次之的铜或铝来制作导体。对于工业炉中的加热元件，选用电阻系数高的镍铬铁合金来制作。这是因为电阻系数愈大，相同电流在同样时间内通过时放出的热量愈多。
导热性。材料传导热量的能力被称为导热性。材料越纯，导热性越好；内外温差越小，越有利于热加工。导热性差，内外温差大，相应的内应力就大，加热和冷却时易产生变形和裂纹。故对金属材料进行锻造、焊接、热处理等加工时，其导热性是必须考虑的重要性能之一。
